VOCs冷凝捕集回收
應(yīng)?于?體冷凝液化回收。將VOCS?體或其他電??體通過引?機(jī)接?到設(shè)備,通過降低溫度液化捕集分離到收集罐中,其他?體排放,從?實(shí)現(xiàn)?體的冷凝捕集回收。
?體換熱系統(tǒng)耐壓8bar,可定制耐壓25bar換熱冷箱;溫度范圍從-40℃~-75℃,可以滿?不同溫度;蒸發(fā)器選?板式換熱器,體積?,停留時(shí)間?、效率?;采?丹佛斯膨脹閥、艾默?電?膨脹閥,控制精度?;采?西??PLC,7?彩?觸摸屏顯?,進(jìn)??動(dòng)化控制操作,并具備溫度、壓?曲線顯?、溫度記錄U盤、故障報(bào)警記錄;整機(jī)安裝,在??已將系統(tǒng)測(cè)試完畢,??只需要將載冷劑管路、冷卻?管路安裝完畢就可運(yùn)?;??測(cè)試:每臺(tái)設(shè)備均在??帶負(fù)載測(cè)試不?于12?時(shí);
型號(hào) | YQH-3520EXd YQH-3520Wexd | YQH-7520EXd YQH-7520WEXd | YQH-3530EXd YQH-3530WEXd | YQH-7530EXd YQH-7530WEXd |
氣體流量 | 20m3/h | 20m3/h | 30m3/h | 30m3/h |
最低溫度 | -35℃ | -75℃ | -35℃ | -75℃ |
第一級(jí)溫度 | 0℃ | 0℃ | 0℃ | 0℃ |
冷箱承壓 | 8bar | 8bar | 8bar | 8bar |
換熱面積 | 3㎡*2 | 3㎡*2 | 5㎡*2 | 5㎡*2 |
換熱器材質(zhì) | SUS304 | SUS304 | SUS304 | SUS304 |
壓力監(jiān)控 | 一二級(jí)蒸發(fā)捕集器進(jìn)出口防冰堵壓力監(jiān)控保護(hù) | |||
化霜控制 | 可根據(jù)壓力監(jiān)控,進(jìn)行化霜控制 | |||
氣進(jìn)出口徑 | DN40 PN16 | DN40 PN16 | DN50 PN16 | DN50 PN16 |
回收液儲(chǔ)罐 | 10L? 可選配安裝回收輸送泵 | 15L 可選配安裝回收輸送泵 | ||
排液口口徑 | ZG1/2 | ZG1/2 | ZG1/2 | ZG1/2 |
控制系統(tǒng) | 西門子PLC | |||
顯示與記錄 | 7寸彩色觸摸屏 | |||
壓縮機(jī) | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機(jī)? (防爆為環(huán)氧樹脂封裝處理) | |||
尺寸 | 800*1200*1850 | 800*1200*1850 | 1000*1500*1850 | 1000*1500*1850 |
冷卻水(水冷設(shè)備)20度 | 1800L/H? 1BAR~4BAR? G3/4 | 3000L/H? 1BAR~4BAR? G3/4 |
所有設(shè)備額定測(cè)試條件:?球溫度:20℃;濕球溫度:16℃。進(jìn)?溫度:20℃;出?溫度:25℃。
VOCs?體冷凝回收裝置
?于VOCs?體單物料或多物料冷凝回收。
1、烴類:如汽油、原油、燃油、煤油、柴油、重油、混合烴等;2、芳?族類:苯、甲苯、?甲苯、?腦油等;3、醇類、醚類、酮類、酯類等。
在下列重點(diǎn)區(qū)域,本裝置運(yùn)?效果優(yōu)越:
1、儲(chǔ)罐區(qū):排空閥?的呼吸揮發(fā)損耗;2、裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū):槽?排空呼吸揮發(fā)損耗;3、?產(chǎn)投放區(qū):拉缸、攪拌反應(yīng)釜溶劑揮發(fā)損耗;4、各種揮發(fā)性化學(xué)品裝?、化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)、化?制藥?業(yè)所產(chǎn)?的各種揮發(fā)性VOCs?體的回收。
將揮發(fā)VOCs?體導(dǎo)?到設(shè)備冷箱(設(shè)置冷凝溫度 3℃ -40℃ -75℃ -115℃)可以定制其他溫度區(qū),根據(jù)需求進(jìn)?逐級(jí)冷凝液化。部分連續(xù)?產(chǎn)?藝在低溫段做雙路切換?藝(?側(cè)冰堵后,直接切換到另?路換熱冷箱冷凝,同時(shí)冰堵側(cè)做融霜處理)。
制冷原理:壓縮機(jī)制冷?制冷系統(tǒng)?作時(shí)由壓縮機(jī)排出的?溫?壓制冷劑?體進(jìn)?冷凝器被冷凝成?壓過冷液體,經(jīng)膨脹閥節(jié)流降壓變成低溫低壓的汽液兩相混和物進(jìn)?蒸發(fā)器(?級(jí)換熱器、?級(jí)換熱器、三級(jí)換熱器),制冷劑在其內(nèi)吸收通過蒸發(fā)器的導(dǎo)熱介質(zhì)的熱量進(jìn)????化,制冷劑充分?化后再被壓縮機(jī)吸?壓縮室進(jìn)?下?輪循環(huán)。導(dǎo)熱介質(zhì)通過循環(huán)泵輸送到VOCs?體冷凝冷箱與VOCs?體進(jìn)?換熱。整機(jī)系統(tǒng)通過以上過程不斷循環(huán),從?達(dá)到VOCs?體連續(xù)降溫液化回收的?的。VOCs?體冷凝-?體在冷凝單元換熱器中將熱量傳遞給制冷劑后得以降溫,利?物質(zhì)在不同溫度下的飽和蒸?壓的差異,通過降溫使油?達(dá)到過飽和狀態(tài)冷凝成液態(tài)直接回收,部分?體進(jìn)?后級(jí)單元進(jìn)?再處理。同時(shí),部分?藝要求連續(xù)?時(shí)間?產(chǎn)?作,為確保此過程中VOCs?體回收的連續(xù)性,我公司可選擇提供的VOCs?體回收設(shè)備的冷凝單元(-40℃和-75℃冷場(chǎng))為雙?路通道,當(dāng)?邊?路壓降達(dá)到設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)?動(dòng)切換到另?待機(jī)系統(tǒng)?作,同時(shí)冰堵通道進(jìn)?融霜過程,融冰結(jié)束后可根據(jù)指令?動(dòng)快速地恢復(fù)冷場(chǎng),處于恒溫狀態(tài),確保溢出?體的持續(xù)穩(wěn)定回收。
1、?體處理量:100m3 /h? 2500m3 /h,5m3/h? 100m3/h? 300m3/h? 400m3/h? 600m3/h? 800m3/h? 1000m3/h? 1500m3/h? 2000m3/h
2、運(yùn)?功率:3kW?300kW
3、系統(tǒng)壓?差:250pa?450pa
4、最低溫度:3℃? -40℃? -75℃? -115℃
5、防爆類型:正壓型 EXpxdmbII BT4 隔爆型 EXdII BT4
6、單位能耗:1℃? -40℃? -75℃? 三級(jí)溫度冷凝回收? ?于100m3 /h3
三級(jí)冷凝回收裝置耗電?于 0.2kW/m(此指標(biāo)視環(huán)境溫度、濕度,現(xiàn)場(chǎng)條件及溶劑?體濃度不同略有不同)
7、尾?排放:對(duì)于溶劑?體的回收處理,可根據(jù)需求符合20mg/m3的尾?環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn);如果?體中有低沸點(diǎn)?體(冷凝未能液化的),可通過活性炭吸附、膜處理等?藝再次分離處理回收,使排放?體達(dá)到環(huán)保要求。
廢液蒸餾捕集回收裝置
設(shè)備工藝、節(jié)能環(huán)保、穩(wěn)定可靠。低溫蒸儲(chǔ)工業(yè)廢水處理設(shè)備采用負(fù)壓低沸點(diǎn)蒸餾原理,對(duì)廢棄的水溶性廢液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理,實(shí)現(xiàn)再生水回收利用或直接排放,使廢液處理量減少至5%-20%以下。所產(chǎn)生的再生水各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)較低,可以達(dá)到直接排放或納管排放標(biāo)準(zhǔn),本設(shè)備也運(yùn)用與不同沸點(diǎn)的無腐蝕性溶劑等分離。?于VOCs?體單物料或多物料冷凝回收。
型號(hào) | FSZL-20 | FSZL-50 | FSZL-100 | FSZL-200 |
廢水蒸發(fā)能力 | 20L/H | 50L/H | 100L/H | 200L/H |
加熱方式 | 壓縮機(jī)制熱 | |||
冷卻方式 | 制冷系統(tǒng)捕集冷凝回收 | |||
控制系統(tǒng) | PLC及模塊 | |||
低壓電氣 | 西門子/施耐德斷路器、接觸器、熱過載繼電器 | |||
制冷系統(tǒng) | 壓縮機(jī):艾默生谷輪渦旋壓縮機(jī) 干燥過濾器:丹佛斯 換熱器材質(zhì):SUS304 | |||
節(jié)流方式 | 電子膨脹閥 | |||
管路材質(zhì) | SUS304 | |||
重量 | 450kg | 780kg | 1500kg | 2500kg |
輸入功率 380V | 5KW | 8KW | 15KW | 30KW |
設(shè)備尺寸mm | 800*1200*1850 | 1000*1500*1850 | 1450*2050*2050 | 1450*2450*2050 |